Trung Quốc Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd. Tin tức công ty

Khu vực in- Ceres EISIMáy hút cao su - áp dụng trongbù đắpmáy inHeidelbergRoland MitsubishiKBA)     Sử dụng Trong quá trình cấp giấy cho máy in, vòi hút sử dụng áp suất âm để hấp thụ tờ giấy trên cùng trong ngăn giấy, tách nó ra khỏi ngăn.Điều này đảm bảo rằng chỉ một tờ giấy được đưa vào một lúc, tránh kẹt giấy hoặc lỗi in do lắp hai trang giấy hoặc nhiều hơn.     Sản phẩm hỗ trợ Thang cầm Sơn mực vịt   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Công viên Thương mại Quốc tế Pingzhou Guangping, đường Guicheng, quận Nanhai, thành phố Foshan Điện thoại: +86-18026391301 Email:yinya102@enyyink.com

Vùng in- Ceres EISITrục cao su bù trừ - được sử dụng trongin offsetmáy in(HeidelbergRolandMitsubishiKBA)     CÔNG DỤNG Lưu trữ và chuyểnmực: Trục mực lấy mực từ máng mực và chuyển mực từng bước đến bản in thông qua sự lăn giữa các trục. Phân phối và trộn mực đều: Thông qua sự ép lẫn nhau của nhiều trục mực, mực được làm mỏng và trộn đều để tạo thành một lớp mực đồng đều, tránh sự khác biệt màu sắc hoặc vệt trong quá trình in. Điều chỉnh lượng mực: Sử dụng khóa máng mực (vít điều chỉnh mực) để kiểm soát lượng mực đầu ra, thích ứng với yêu cầu mực của các khu vực đồ họa và văn bản khác nhau. Đệm áp lực: Hấp thụ các rung động cơ học trong quá trình in và duy trì sự ổn định của việc chuyển mực. Công nghệ Đổi mới Vật liệu cao su composite siêu chống mài mòn: Được làm từ công thức đặc biệt của polyurethane và vật liệu hỗn hợp nitrile, nó kéo dài tuổi thọ của trục mực thêm 40%, đồng thời duy trì ái lực mực tuyệt vời và giảm tần suất làm sạch. Cấu trúc kiểm soát nhiệt độ thông minh: Thiết kế lớp dẫn nhiệt tích hợp giúp giảm hiệu quả sự tích tụ nhiệt ma sát trong quá trình in tốc độ cao và tránh các vấn đề khác biệt màu sắc do sự dao động của độ nhớt mực. Quy trình xử lý bề mặt nano: Bằng cách tối ưu hóa cấu trúc vi lỗ trên bề mặt của trục mực thông qua công nghệ khắc laser, độ đồng đều của việc chuyển mực được cải thiện và hiện tượng "lóa" và "vệt mực" được loại bỏ.               Sản phẩm Hỗ trợ Thanh kẹp Giác cao su Tấm mực vịt   Công ty TNHH Công nghệ Vùng in (Quảng Đông) http://www.printarea.cn H01, Công viên Thương mại Quốc tế Guangping Pingzhou, Đường Guicheng, Quận Nanhai, Thành phố Phật Sơn Điện thoại: +86-18026391301 MAIL:yinya102@enyyink.com

Khu vực in- Ceres EISIRửa Blade - áp dụng trongbù đắpMáy in     Sử dụng Cắt bỏ mực dư thừa để đảm bảo rằng lượng mực được chuyển vào tấm in đều và phù hợp.   Vật liệu Chất lượng caocao su và thép. Đặc điểm Phạm vi hoàn chỉnh của các thương hiệu và mô hình máy offset khác nhau Chấp nhận tùy chỉnh Không dễ gỉ   Sản phẩm hỗ trợ Vòng cao su Xốp   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Công viên Thương mại Quốc tế Pingzhou Guangping, đường Guicheng, quận Nanhai, thành phố Foshan Điện thoại: +86-18026391301 Email:yinya102@enyyink.com

Khu vực in- Ceres EISIÁo giặt chăn tự động - áp dụng trongbù đắpMáy in     Sử dụng Nó được cài đặt trong hệ thống làm sạch tự động của máy in và được điều khiển bởi một chương trình (chẳng hạn như khởi động theo thời gian hoặc theo yêu cầu). Vải lau hoặc băng làm sạch tiếp xúc với chăn cao su xoay dưới áp lực và được phun dung môi để hòa tan và loại bỏ vết bẩn.   Vật liệu Vải không dệt Đặc điểm   Không bị hư hỏng băng, không rụng tóc Khả năng làm sạch mạnh mẽ Phạm vi hoàn chỉnh của các thương hiệu và mô hình khác nhau Khô và ẩm   Hội thảo     Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Công viên Thương mại Quốc tế Pingzhou Guangping, đường Guicheng, quận Nanhai, thành phố Foshan Điện thoại: +86-18026391301 Email:yinya102@enyyink.com

Khu vực in- Ceres EISIXốp - Ừ.xốpđể làm sạchđĩa/chăn cao su/Vòng xoáy   Sử dụng   Đặc điểm   Bột giấy gỗ và bột bông Chống ăn mòn Không còn dư Thấm nước tốt Thời gian sử dụng dài   Quá trình R&D   Để đáp ứng nhu cầu cường độ cao của máy in, nhóm của chúng tôi đã dành 18 tháng để điều chỉnh quy trình: Tỷ lệ: bột gỗ Đức (cung cấp độ cứng) + bột bông dài (củng cố độ cứng); Cấu trúc: Không có vết nứt ở cạnh và mật độ lỗ chân lông cao Trong thử nghiệm lần thứ 1073 vào năm 2025, tuổi thọ của bọt biển cuối cùng đã vượt qua của bọt biển PU truyền thống và tỷ lệ phân hủy sinh học đạt 92% (tiêu chuẩn EU).   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Công viên Thương mại Quốc tế Pingzhou Guangping, đường Guicheng, quận Nanhai, thành phố Foshan Điện thoại: +86-18026391301 Email:yinya102@enyyink.com

Vùng in- EISIMàng dẫn mực -màng dẫn mựcsẽ đảm bảo mực không ăn mòn ống dẫn mực   CÁCH SỬ DỤNG Video Lắp đặt     Video Tháo rời       TÍNH NĂNG     HƯỚNG DẪN MUA HÀNG   Bán lại hay tự sử dụng? Kích thước? Số lượng? Vận chuyển? Thanh toán? Thông tin công ty Công ty TNHH Công nghệ Vùng in (Quảng Đông) http://www.printarea.cn H01, Công viên Thương mại Quốc tế Guangping Pingzhou, Đường Guicheng, Quận Nanhai, Thành phố Phật Sơn Điện thoại: +86-18026391301 EMAIL:yinya102@enyyink.com    

Khu vực in- EISIMáy đánh số -Máy sốlà một thiết bị được sử dụng để in số liên tiếp trên tài liệu hoặc biên lai và được sử dụng rộng rãi trong văn phòng và môi trường kinh doanh   Sử dụng Trước khi sử dụngMáy đánh số, cần phải kiểm tra xem có bất kỳ bộ phận lỏng lẻo nào của máy đánh số. Sau khi kiểm tra rằng không có bất thường trong các bộ phận,áp dụng chất bôi trơn thích hợp cho các trục quay củaMáy sốvà các bộ phận quan trọng khác cần phải di chuyển. Khi sử dụng, chuẩn bị mực phù hợp vớiMáy đánh sốSau đó thêm mực vào nó. khi thêm mực, sử dụng một lượng thích hợp. nếu không, nếu có quá nhiều hoặc quá ít, chữ viết tay sẽ trở nên không rõ ràng. Khi quay số, bảng điều khiển của máy tính tự độngMáy đánh sốSau đó kéo công tắc để khóa tay cầm, và sau đó đẩy thanh quay số về phía trước để số. Khi quay số, chỉ cần quay một phần các chữ số. Đối với các chữ số còn lại không cần phải quay số, hãy đặt số thành số không.Làm cho bánh xe số của mình không trên cùng một đường ngang như các số số khácKhi điều chỉnh số, không nên sử dụng lực quá mức; nếu không, dễ dàng làm hỏng các thanh mã kim loại của máy đánh số. Di chuyển phím kết nối đến vị trí thích hợp khi cần thiết. Khi phím quay số được di chuyển đến 0, nó chỉ ra rằng các số liên tiếp sẽ không nhảy. Khi dấu gạch nối được điều chỉnh đến hai,nó chỉ ra rằng dấu gạch nối sẽ nhảy chỉ sau khi được gõ hai lần. Khi số sê-ri được đặt thành một giờ, nó cho thấy rằng số sẽ bỏ qua mỗi lần nó được quay.nó cần phải được nâng lên đầu tiên và sau đó di chuyển đến vị trí tương ứng và hạ. Khi đánh dấu số, một miếng đệm mềm nên được đặt dưới máy đánh dấu tự động, có thể tăng tuổi thọ của nó.bụi bẩn bên trong máy nên được làm sạchNếu nó không được làm sạch thường xuyên, máy mã hóa không thể đạt được độ chính xác và tính liên tục tốt khi mã hóa. Đặc điểm   Với hiệu suất cao Thời gian sử dụng cao hơn & giao hàng nhanh Giá cạnh tranh OEM & ODM được cung cấp Nhà sản xuất chuyên nghiệp Chỉ trao đổi bản gốc Sử dụng thép chất lượng cao làm nguyên liệu thôDi chuyển tự do, tỷ lệ lỗi thấp   Hướng dẫn mua hàng   Có bao nhiêu chữ số? Dọc hay ngang? Trở lại hay tiến về phía trước? Bị chìm hay không? Chiếc máy là gì? Nếu cần tùy chỉnh, xin vui lòng cung cấp bản vẽ   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Công viên Thương mại Quốc tế Pingzhou Guangping, đường Guicheng, quận Nanhai, thành phố Foshan Điện thoại: +86-18026391301 Email:yinya102@enyyink.com    

   Of course. Printing on iron (or more accurately, printing on tinplate which is steel sheet coated with tin) requires a very specific type of ink due to the unique challenges of the surface and the end-use of the products (like food cans, aerosol cans, and promotional tins). The most suitable and dominant ink technology for printing on iron/tinplate is UV-Curable Offset Lithography Ink. Here’s a detailed breakdown of why it's suitable and the other options available. 1. UV-Curable Offset Lithography Inks (The Industry Standard) This is the primary method for high-quality, durable printing on metal packaging. Why it's suitable: Excellent Adhesion: Formulated with special resins that adhere perfectly to the non-porous, smooth tinplate surface, often after a base coat (primer) has been applied. Instant Cure: Cures immediately under UV lamps, allowing for immediate handling, stacking, and processing into forming machines without smudging. This is critical for high-speed production lines. Superior Durability: The cured ink film is incredibly hard, resistant to scratching, abrasion, and chemicals. This is essential for cans that will be washed, filled, pasteurized, shipped, and stacked. High Gloss & Color Density: Produces brilliant, vibrant, and high-gloss finishes that are crucial for attractive packaging, especially in the food and beverage industry. Food Safety: Once fully cured, UV inks are inert and can be formulated to comply with stringent food contact regulations (e.g., FDA, EU 10/2011). 2. Solvent-Based Offset Lithography Inks This is a traditional method, though its use is declining due to environmental regulations. Why it's used: Proven Technology: Well-understood chemistry that provides good adhesion and durability on metal. High Quality: Capable of producing excellent print results. Drawbacks: VOC Emissions: Requires long drying tunnels that use significant energy to evaporate the solvents, releasing Volatile Organic Compounds (VOCs) that require incineration or abatement systems. Slower Production: Drying time is slower than UV curing, which can limit production speed. 3. Water-Based Inks (Less Common for Direct Decoration) Usage: Not typically used for the main decorative printing on tinplate due to the challenges of adhesion and drying on a non-porous surface. However, they are sometimes used for: Base Coats / Primers: Applied as a first layer to improve the adhesion of subsequent ink layers. Varnishes: As a protective overcoat. Drawbacks: Require very powerful dryers to evaporate the water from the non-absorbent metal surface, making the process energy-intensive. 4. Two-Package (2K) Catalyzed Inks These are epoxy or polyurethane-based inks that cure through a chemical reaction between the main ink component and a separate hardener (catalyst). Why it's suitable: Extreme Durability: Once cured, they create an incredibly tough, chemical-resistant film that can withstand harsh environments (e.g., industrial containers, some aerosol cans). Drawbacks: Pot Life: Once the catalyst is mixed in, the ink has a limited "pot life" (a few hours to a day) before it hardens in the press's ink system. Curing Time: Often require baking in an oven (stoving) to fully cure and develop their properties, which adds a production step.

     Flexographic ink is a specialized type of printing ink designed for the flexography process. Its defining characteristic is its very low viscosity (it is thin and fluid), which allows it to be applied to a wide range of substrates using a fast-drying, rotary printing method. Unlike the paste-like inks of offset lithography, flexo inks are liquid and capable of drying rapidly, making them ideal for high-speed, high-volume printing.        1. Types of Flexo Inks      Flexo inks are categorized primarily by their chemical composition and drying mechanism. The choice of ink depends on the substrate, the application, and environmental regulations.      Solvent-Based: Dries through evaporation. Solvents (e.g., alcohols, acetates) carry the resins and pigments. Once printed, heat forces the solvents to evaporate, leaving the pigment bonded to the substrate.      Water-Based: Dries through evaporation and absorption. Water is the main carrier. Heat drives off the water, and the ink is absorbed into porous substrates.      UV-Curable: Dries through polymerization. Ink remains liquid until exposed to ultraviolet (UV) light. The UV energy triggers a chemical reaction that instantly hardens (cures) the ink.      EB-Curable (Electron Beam): Similar to UV but uses a focused beam of high-energy electrons to cure the ink instead of UV light.      UV-LED: A newer subtype of UV curing that uses Light Emitting Diodes (LEDs) to produce a specific wavelength of UV light (typically 395nm or 365nm).        A critical sub-category is UV Flexo Inks, which are formulated with flexible resins and monomers to remain adherent and not crack when bent or folded after curing, making them perfect for flexible packaging.        2. History and Evolution       The history of flexo ink is intertwined with the evolution of the flexography process itself.                 3. Usage and Applications      Flexo ink's versatility makes it the workhorse of the packaging industry. Its usage is defined by the substrate it prints on:          In summary, flexo ink has evolved from a smelly, low-quality dye into a sophisticated, high-performance family of chemistries that enable one of the world's most versatile and dominant printing processes, central to the global packaging industry. Early 20th Century (Origins): The process began as "aniline printing" because it used simple, dye-based inks derived from aniline oil. These inks were smelly and had poor lightfastness (faded quickly). The printing was used for simple, low-quality jobs like paper bags and food wrappers. Mid-20th Century (Rise of Plastics & New Inks): The post-WWII boom in synthetic plastics created a need for inks that could adhere to non-porous surfaces like polyethylene and cellophane. This led to the development of solvent-based inks, which could etch into these films and provide durable prints. The process was renamed "flexography" in 1952 to distance itself from the negative connotations of "aniline" printing. 1970s-1980s (Environmental Awakening): Growing environmental awareness and regulations like the Clean Air Act (USA) targeted VOC emissions. This spurred the development and adoption of water-based inks, particularly for porous substrates like paper and corrugated board. 1990s-Present (The Quality & Technology Revolution: The advent of UV-Curable and later UV-LED inks was a game-changer. These inks allowed flexography to compete with gravure and offset lithography in terms of print quality, durability, and color gamut, while maintaining its speed advantage. This era also saw the rise of digital flexo plates (computer-to-plate), which dramatically improved print resolution and consistency. Today, flexo is a high-precision process capable of printing hi-fidelity graphics.      Corrugated Cardboard: The single largest application. Almost all brown shipping boxes and printed retail display boxes are printed with water-based flexo inks using a direct print process. It's efficient and cost-effective for large, bold graphics. Flexible Packaging: This is a high-growth area. Flexo prints on rolls of plastic film, foil, and paper that are later converted into bags, pouches, and wrappers. Solvent-based, water-based, and UV-LED inks are all used here, depending on the film type and end-use requirements (e.g., food safety, durability). Labels: Especially pressure-sensitive labels (e.g., on bottles, jars, products). Flexo dominates this market due to its ability to print on a vast array of label stocks (paper, film) with high quality and durability. UV-Curable inks are extremely common here for their glossy finish and resistance to moisture and abrasion. Folding Cartons: Used for cereal boxes, pharmaceutical boxes, and cosmetic packaging. Flexo competes directly with offset lithography in this space, often winning with its ability to print on a wider range of board stocks and its superior efficiency for long runs. Other Uses: Newspapers (declining), paper bags and sacks, disposable cups and plates, wallcoverings, and even some electronic circuits.

Hành trình mới của Bangkok: Một bản ghi chép đầy đủ về lễ khai trương nhà máy Yinyu Technology ở Thái LanKhu vực in, Guangzhou Yinyu Technology Co., LTD., 23 tháng 3 năm 2025, 20:26, Quảng ĐôngVào buổi sáng ngày 23 tháng 3 năm 2025, khi tia nắng đầu tiên xuyên qua sương mù của sông Chao Phraya, các lá cờ quốc gia của Trung Quốc và Thái Lan treo trong làn gió buổi sáng,Và lễ khai trương nhà máy của Yinyu Technology ở Thái Lan đã được khánh thành ở North Willow.Bangkok. 6 giờ.18Nhân viên công ty và khách mời cùng nhau tôn vinh các vị thần của trời và đất.6 giờ.30, một thời điểm thuận lợi, máy đào bắt đầu phá đất6 giờ.45, hai con rồng, được thực hiện bởi hai mươi học viên võ thuật Thái Lan, tiếp tục di chuyển xung quanh địa điểm.mặc những cân bằng bằng vàng, nhổ ra màu xanh lá cây tốt lành, tượng trưng cho may mắn và hạnh phúc, bầu không khí tại chỗ đạt đến đỉnh điểm của nó.mười con ngỗng hoang di cư bay trong một hình dạng V trên bầu trời xanh dương, gây ra sóng ngạc nhiên từ những vị khách tham dự và âm thanh của cửa sổ tăng và giảm một sau một.Cuối cùng, tất cả mọi người đã chụp ảnh nhóm giữa tiếng cười và niềm vui, đưa buổi lễ khai mạc đến kết thúc hoàn hảo. Kể từ khi thành lập, Yinyu Công nghệ luôn tuân thủ khái niệm của "chuyên nghiệp, tính toàn vẹn, hợp tác và giành chiến thắng". Cho đến nay,nó đã giành được sự tin tưởng và hỗ trợ của khách hàng từ hơn 100 quốc gia trên toàn thế giới, đã giành được sự công nhận của hơn 10.000 khách hàng trong nước và nước ngoài, và đạt được hợp tác lâu dài với nhiều doanh nghiệp trong nước và nước ngoài nổi tiếng.Thái Lan có vị trí địa lý vượt trội và phục vụ như một trung tâm vàng kết nối các quốc gia khác nhau ở châu Á.Việc khai trương nhà máy của Yinyu Technology ở Thái Lan đánh dấu một bước quan trọng trong sự phát triển của Yinyu Technology, cho thấy rằng chúng tôi sẽ khám phá một thị trường quốc tế rộng lớn hơn!